旋转动密封泄露排除
(3)密封损坏。原因及措施:
1安装不当或粗心:利用适当的技术和工具
2轴粗糙:查看表面粗糙度和倒角技术要求
3有磨粒存在(还表现为轴磨损),在多尘环境中配用防尘密封
(4)密封过分磨损。原因及措施:
1密封型式或材料选用错误:根据工作条件配用型式更为适合的密封
2压力过高:需根据工作条件配用型式更为适合的密封
3温度过高:需根据工作条件配用型式更为适合的密封
液压机械的阀门
液压机械的板式阀、叠加阀等接合面也是漏油较容易出现的部位,这些部位出现漏油的原因很多,主要包括与O形圈安装面磕碰、划伤、螺钉长度不足、强度较低等,漏油的治理可以通过对以上问题进行分别处理。
液压机械的液压缸漏油可能是因为偏载、盐雾、表面损伤、活塞杆表面落有粉尘泥水等,这些情况都会导致液压缸的密封损伤或失效,进而引起漏油。液压缸漏油的解决方法是根据以上原因,避免液压缸的偏载、清除盐雾和粉尘、避免磕碰或划伤。
液压机械避免泄漏的方法是定期检查、维护和保养,一旦出现泄漏则处理的越及时就越有效果,也更不容易引起事故。
密封的功能就是阻止泄漏,有效阻止泄漏是对密封装置的首要要求。密封性反映对泄漏的控制水平。对运动密封而言,摩擦力是一个与运动质量有关的重要因素。而密封和摩擦总是互相制约。一般地说提高密封性会带来摩擦力的增加,摩擦力增加直接导致运动能力与质量的降低;并且摩擦力会加速密封的磨损。摩擦力还可能成为低压系统负载的主要内容。密封的耐性的能力反映了可以密封的工作介质的高压力,是液压气动密封的重要指标。
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